Emborrachamento de tambores
Revestimento de borracha em tambores de acionamento, retorno e tensionamento para mais atrito, melhor torque e menos patinação.
O emborrachamento de tambores é um serviço técnico destinado à aplicação de revestimentos elastoméricos na superfície de tambores de acionamento, retorno e tensionamento de correias transportadoras. Esse procedimento tem como objetivo aumentar o coeficiente de atrito entre o tambor e a correia, melhorar a transmissão de torque e reduzir a ocorrência de deslizamentos durante a operação do sistema.
O processo consiste na preparação adequada da superfície metálica, incluindo limpeza, remoção de contaminantes e tratamento superficial conforme o sistema de revestimento especificado. Depois são aplicados os produtos de adesão e o revestimento de borracha, que pode ser fixado por vulcanização a quente ou por sistemas de colagem a frio, de acordo com os requisitos técnicos da aplicação.
Os revestimentos podem ser fabricados em diferentes composições de borracha e configurações superficiais, incluindo acabamento liso ou ranhurado, como o perfil tipo diamante. A escolha depende das condições operacionais, da umidade, da presença de contaminantes, das características da correia e dos esforços mecânicos envolvidos.
A seleção do tipo de borracha, da espessura e do perfil do revestimento deve considerar a potência transmitida, a tensão da correia, o diâmetro do tambor, as condições ambientais e as características do material transportado. A execução com materiais adequados, preparação superficial criteriosa e controle de qualidade é essencial para garantir a aderência do revestimento e o desempenho do conjunto.
A Brasbeltt oferece soluções técnicas em emborrachamento de tambores para sistemas de transporte industrial, visando maior eficiência na transmissão de força, proteção dos componentes e confiabilidade operacional dos equipamentos.
O que fazemos
- Tambores de acionamento, retorno e tensionamento
- Preparação e tratamento da superfície metálica
- Fixação por vulcanização a quente ou colagem a frio
- Acabamento liso ou ranhurado tipo diamante
- Fabricação de tambores de tração
Para orçar, informe
- Diâmetro e comprimento do tambor
- Posição: acionamento, retorno ou tensionamento
- Acabamento: liso ou diamante
- Potência, tensão da correia e material transportado
- Fotos do tambor
Principais benefícios do emborrachamento de tambores
Maior aderência
Melhora o contato entre o tambor e a correia transportadora, reduzindo o risco de patinagem.
Melhor transmissão de torque
Favorece a transferência de força nos tambores de acionamento.
Proteção contra desgaste
Reduz o desgaste superficial do tambor metálico e contribui para a preservação dos componentes do sistema.
Maior confiabilidade operacional
Auxilia na redução de falhas relacionadas ao deslizamento e à perda de tração.
Maior vida útil dos componentes
Contribui para o desempenho e a durabilidade do conjunto transportador, quando corretamente especificado e instalado.
Perguntas frequentes
Por que emborrachar o tambor de acionamento?
Para aumentar o coeficiente de atrito entre o tambor e a correia. Com mais aderência a correia não patina, o torque é transmitido melhor e o conjunto dura mais.
Liso ou diamante?
O perfil ranhurado tipo diamante ajuda em ambientes úmidos ou com contaminantes. O acabamento liso atende bem outras condições. A escolha considera umidade, contaminantes, características da correia e esforços envolvidos.
Vulcanização a quente ou colagem a frio?
As duas formas fixam o revestimento ao tambor. A definição depende dos requisitos técnicos da aplicação, que avaliamos antes de indicar.
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